高强耐磨浇注料的施工厚度

强耐磨浇注料的施工厚度

1、基材处理

1.1、新做部位施工前将施工面清扫干净，不能有浮锈、油垢等。

1.2、修补部位施工前应确定修补方案：在原有材料基础上修补的应在材料表面浮灰处理干净后，在用水将原有材料表面充分湿润；清理原有材料修补将施工面清扫干净。

2、耙钉的焊接

2.1、确认所发耙钉材料是否符合施工厚度要求，一般浇注厚度与耙钉高度之间的关系为：

  浇注料厚度为50mm以下，耙钉比规定厚度矮5毫米左右；

浇注料厚度为50-100mm，耙钉比规定厚度矮10毫米左右；

浇注料厚度100-150mm，耙钉比规定厚度矮15毫米左右；

浇注料厚度150-200mm，耙钉比规定厚度矮20毫米左右；

        浇注料厚度200mm以上，耙钉比规定厚度矮25毫米左右；

2.2、按厂方有关图纸规定的排列和间距安装耙钉、焊金属耙钉；耙钉间距误差不能超过±10㎜，耙钉长短尺寸不能超过±3㎜。耙钉焊牢固，用手扳不掉为合格。

2.3、若厂方未提供图纸的，则依照施工厚度参考以下间距施工：

浇注料厚度为50mm以下，耙钉间距80-100毫米

浇注料厚度为50-100mm， 耙钉间距100-120毫米

浇注料厚度为100-150mm，耙钉间距120-140毫米

浇注料厚度为150-200mm，耙钉间距130-150毫米

浇注料厚度为200mm以上，耙钉间距150-170毫米

耙钉尽量在垂直方向直线排列，相临两耙钉间距不能小于70毫米，以便振动棒振动。

2.4、焊好的耙钉涂沥青漆。

    2.5、根据图纸准备好膨胀缝所用材料，膨胀缝所用材料可以是胀板，塑料板、木板等可燃物或岩面棉、纤维粘等耐火蓬松材料。

    2.6、焊接耙钉时注意耙钉分布不能影响震动棒的操作，耙顶钉焊接前与浇注施工人员沟通，在纵向布点焊接应满足振动棒振动操作。